煙葉烘干是鮮煙葉生產的重要環節，利用空氣能熱泵干燥室煙葉烘干時，如何控制溫度?我們來談談煙葉烘干的過程。
一，變黃期 ,
起始溫度32度，以每小時升溫1℃升至35-36℃(堅持干濕溫差1-2℃)，穩溫至煙葉發軟塌架(一般下部葉需10-15小時，中部葉15-20小時，上部葉20-25小時);然后將溫度升至38-39℃，濕球溫度堅持36-37℃，穩溫至煙葉葉片全變黃，達黃片青筋，再升溫至42℃，濕球溫度37℃以內，穩溫10-15小時進行提前排濕，然后升溫轉入定色期。變黃時刻掌握一般下部葉60-72小時、中部葉48-60小時、上部葉36-48小時。)
二，定色期
煙葉達黃片青筋、葉片發軟后，以每2-3小時升溫1℃的速度將烤房溫度升至45-48℃，排濕控制濕球溫度在37-39℃，烘烤至煙葉變化達黃片、黃筋、小卷筒(散葉堆積式烤房穩溫至煙葉煙筋全黃);然后升溫至50-52℃，堅持濕球溫度38-40℃，烘烤至煙葉勾尖卷邊大卷筒，升溫至54-55℃(濕球38-40℃)， 穩溫12小時以上再升溫，削減煙葉正反色差和促進煙葉烤香;散葉堆積式烤房濕溫度掌握以階段要求低濕度為準，且全程濕球溫度都不能超過要求(準低不準高)。?
關于鮮煙葉本質差異較大的煙葉，要求在45-48℃盡量拉長時刻，等煙筋全黃后再升溫，以削減烤后青筋煙葉產生。
三，干筋期
煙葉達定色要求后迅速將干球溫度升至60度以上，高不能超過68℃，濕球溫度高不超過43℃，一般39-42℃，烘烤至煙筋全干，一般30-40小時。
煙農常說“烤煙是火中之寶，它生動地說明了烘烤與煙葉質量的密切關系。關于鮮煙葉而言，烘烤具有四大功能，一是構成煙葉的外觀質量;二是構成煙葉的化學質量;三是構成煙葉的物理質量;四是構成煙葉的吸煙質量。因此，煙葉烘干是煙葉質量構成的關鍵。
